S10 श्रृंखला थ्रेडेड हाइड्रोलिक प्रणाली को ओभरफ्लो भल्भ
विवरणहरू
उत्पादन सम्बन्धित जानकारी
वारेन्टी:१ वर्ष
शोरूम स्थान:कुनै पनि छैन
ब्रान्ड नाम:उडिरहेको साँढे
उत्पत्ति स्थान:Zhejiang, चीन
उत्पादन जानकारी
वजन:1
आयाम (L*W*H): मानक
वाल्व प्रकार: हाइड्रोलिक भल्भ
उत्पादन नाम: उच्च दबाव सुरक्षा भल्भ
ध्यानाकर्षणका लागि बिन्दुहरू
महत्त्वपूर्ण नोट:
सामान्यतया भन्नुपर्दा, ओभरल्यापिङ वा डेड जोन भएका भल्भहरू र बन्द-लूप नियन्त्रणका लागि ननलाइनर भल्भहरू छनोट गर्न यो घाटाको लायक छैन, त्यसैले प्रकार चयन गर्दा यसलाई सम्भव भएसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ। सिफारिस गरिएको सर्वो विशेषता समानुपातिक भल्भ, निम्न धेरै भल्भहरू छन् जुन संयुक्त राज्यमा DELTARMC नियन्त्रकसँग सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ। धेरै भल्भहरूले +10V वा 4-20mA इनपुट प्रदान गर्दछ। +10V नियन्त्रण संकेत संग भल्भ छनोट गर्न निश्चित हुनुहोस्। सिफारिस गरिएको सर्वो विशेषता समानुपातिक भल्भ, निम्न धेरै भल्भहरू छन् जुन संयुक्त राज्यमा DELTARMC नियन्त्रकसँग सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ। धेरै भल्भहरूले +10V वा 4-20mA इनपुट प्रदान गर्दछ। ±10V नियन्त्रण संकेत संग भल्भ चयन गर्न निश्चित हुनुहोस्।
ओभरफ्लो भल्भको कारणले गर्दा दबाव उतार-चढावको मुख्य कारणहरू निम्न हुन्:
1. दबाबको उतार-चढाव दबाब समायोजनको लागि स्क्रूको कम्पनको कारण लक नटको ढिलो हुने कारणले हुन्छ;
2. हाइड्रोलिक तेल अशुद्ध छ, र त्यहाँ सानो धुलो छ, जसले मुख्य स्पूल स्लाइडलाई लचिलो बनाउँछ, परिणामस्वरूप अनियमित दबाव परिवर्तन हुन्छ, र कहिलेकाहीँ भल्भ अड्किनेछ;
3. मुख्य भल्भ कोरको कमजोर स्लाइडिङको कारणले डम्पिङ प्वाल अवरुद्ध र समय-समयमा जोडिएको छ;
4. मुख्य भल्भ कोरको कोनिकल सतह भल्भ सीटको कोनिकल सतहसँग राम्रोसँग सम्पर्कमा छैन र राम्रोसँग चलाइएको छैन;
5. मुख्य स्पूलको भिजाउने प्वाल भिजाउने भूमिका खेल्न धेरै ठूलो छ;
6. पाइलट भल्भ स्ट्रेटनिङ स्प्रिङ झुकिएको छ, जसले गर्दा भल्भ कोर र कोन सिट र असमान पहिरन बीचको सम्पर्क कमजोर हुन्छ।
राहत भल्भ मर्मत सम्भारमा सामान्य त्रुटिहरूको समाधान:
1. तेल ट्यांक र पाइपलाइन नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्, र तेल ट्यांक र पाइपलाइन प्रणालीमा प्रवेश गर्ने हाइड्रोलिक तेल फिल्टर गर्नुहोस्;
2. यदि पाइपलाइनमा फिल्टर छ भने, माध्यमिक फिल्टर तत्व थपिनुपर्छ, वा माध्यमिक तत्वको फिल्टरिङ शुद्धता प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ; र भल्भ कम्पोनेन्टहरू हटाउनुहोस् र सफा गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई सफा हाइड्रोलिक तेलले बदल्नुहोस्;
3. अयोग्य भागहरू मर्मत वा प्रतिस्थापन;
4. ड्याम्पिङ एपर्चरलाई उचित रूपमा कम गर्नुहोस्।